Pricemate

Loctite 5972 200ml

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite 5972 - 200 ml Die hochtemperature Flächen- und Gewindedichtung. Das Produkt dichtet die Gewindeverbindungen oder Flanschen in der Spalte über 2,5 mm. Dieses Produkt ist die graue, viskose Flüssigkeit mit einer sehr hohen Viskosität, die nach vollständiger Aushärtung hohe Flexibilität und Biegsamkeit hat. Loctite 5972 ist zur Applikation der Papier-, Kork-, Kunststoff- oder Metalldichtung geeignet. Die flüssige Dichtung Loctite 5972 bietet die Reihe von perfekten Eigenschaften und Parametern, die anspruchsvolle Bedingungen des Klebstoffs für Autoindustrie, Flugindustrie, Herstellung und Reparaturen entsprechen. Der flexibele Klebstoff bei der Temperaturbeständigkeit bis 315 °C. Der Klebstoff für Flugheizsysteme und Auspuffleitung. Beständigkeit gegen Vibrationen und sehr hohe Drücke bis 34 MPa. Beständigkeit gegen Öle, Schmiermittel, Kraftstoffe und Reihe von Chemikalien. Technische Parameter: Temperaturbeständigkeit: - 55 bis +315 °C Chemietyp: Kunstharz Farbe: die graue viskose Flüssigkeit Einkomponentig Viskosität: sehr hoch Aushärtung: mithilfe der Abdampfung des Lösungsmittels Applikation: Abdichtung

EUR 24.38

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Alteco Epoxy Steel 4 min - 60 g

Der zweikomponentige, sehr feste, schnelltrocknende Epoxid-Klebstoff für die Reparaturen und das Kleben kalt. Geeignet für das Kleben von Metallen, Holz, Holzspanwerkstoff, harten Kunststoffen, Laminaten, Porzellan, Glas, Beton, Stein, Gummi, Polystyrol usw. Nicht geeignet für das Kleben von PP, PE, Teflon und Silikon. Technische Angaben: Aussehen: graue Paste Viskosität (cP/25 °C): 106 spezifisches Gewicht (25 °C / 4 °C): (A) 1,7, (B) 1,5 Zugfestigkeit (kg/cm2): min. 130 Verarbeitbarkeit (min): 4 Handfestigkeit (min): 20 Funktionsfestigkeit (Stunden): 8 Härte (Shore-D): 80 Mischungsverhältnis: 1:1 Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +120 °C Kategorie Nr.: 15

EUR 6.78

1

Loctite 8151 400ml

Auch in den Verpackungen 50g und 150g. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite 8151 Anti-Seize ist ein Schmiermetall im Spray für Gewindeverbindungen. Beständigkeit gegen Hochtemperaturen. Dieses Produkt schützt vor Abrieb. Typische Applikationen: Auspuffe von Verbrennungsmotoren oder Öl- und Gasbrenner. Typische Anwendung: Schrauben an den Rädern von Autos. Die Anwendung dieses Produkts ist in einem Einsatztemperaturbereich von -30 °C bis +900 °C. Eigenschaften: Technologie: Anti-Seize Chemietyp: Mineralöl, Aluminium, Graphit und Kupfer Farbe: graue Paste Aushärtung: keine Applikation: Schmieren Anwendung: Das feste Schmiermittel: Aluminium und Graphit Klasse N.L.G.I. - 0 Temperaturen: -30 °C bis +900 °C Dichte: 0,97 g/cm3

EUR 15.89

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Loctite 7234 907g

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite Nordbak 7234 - Zweikomponentige, graue Beschichtung VT für einen Schutz der Teile vor Turbulenz und Abrasion bei den extrem hohen Temperaturen. Der Hochtemperatur-, Keramikanstrich. Das Produkt bildet eine glatte und feine Oberfläche mit niedriger Friktion. Loctite Nordbak 7234 widersteht einem Abrieb, unterdrückt eine Turbulenz und Kavitation auf Teilen wie Laufräder und Pumpengehäuse. Minimale Abnahme 6 stk Für Erneuerung von abgenutzten Oberflächen. Die Schichten sind beständig gegen Verschleiß. Wenn Sie das Produkt auf die neuen Einzelteile applizieren, verlängern Sie ihre Lebensdauer. Beschreibung: Keramikbeschichtung für hohe Temperaturen Farbe: grau Max. Temperatur für Verwendung: 205 °C Mischungsverhältnis (Volumen): 2,75:1 Verarbeitungszeit: 30 Minuten Aushärtezeit: 8 - 14 Stunden Größe: 907g, Set Lieferung: bis 6 Wochen

EUR 253.02

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Loctite 9464 50ml

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 9464™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp (Harz): Epoxid Chemietyp (Härter): Amin Aussehen (Harz): weiße Mattpaste Aussehen (Härter): schwarze undurchsichtige Paste Aussehen (Mischung): graue undurchsichtige Paste Viskosität: thixotrop Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 1 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 100 : 100 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Max. Spalt: 3.0 mm Besonderer Vorteil: - verkürzte Verarbeitungszeit - Schnelle Erreichung der Handfestigkeit - Leichte Mischung und Anwendung - Gute Scher- und Zugfestigkeit - Gute Schälfestigkeit - Die Aushärtung können Sie mittels der Erwärmung beschleunigen. Besonders geeignet für Metalle, Phenolkunststoffe, Polyester, Bretter und Holzprodukte, Keramik, Gummi und andere Baumaterialien. Hysol® 9464™ ist die schnellere Version des Produkts Hysol® 9461™. Um 50 % verkürzte Fixierung und Verarbeitungszeit als Hysol® 9461™.

EUR 24.08

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Loctite 3499 130g

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE 3499 Der Kitt für eine Reparatur des Auspuffs. Es geht um die graue Paste zur Abdichtung von Spalten und groβen Rissen im Auspuff. Das Komplet besteht aus einer Dose des Kitts und einem Meter des Glasgewebes. Es widersteht den hohen Temperaturen des Auspuffs. Nach der Verdünnung mit einem Wasser können Sie den Kitt als Anstrichmasse zum präventiven Schutz des Auspuffs. Inhalt des Sets: - Dose mit dem Kitt - Gewebe für Reparatur von großen Rissen. Eigenschaften: Geeignete Temperatur für Applikation: +5 bis +30 °C Aushärtezeit: 8 - 10 Stunden Inhalt von festen Stoffen: 72 - 73 % Dichte: 1,82 g/cm3 Farbe: grau Ohne Geruch Konsistenz: pastös Anwendung: TeroGum mischen Sie mit einem Wasser und bilden Sie pastöses Gemisch. - Streichen Sie mit der Paste die beschädigten Teile an und lassen Sie trocknen. - Auf die beschädigte Stelle wickeln Sie das Gewebe auf. - Dann applizieren Sie noch ein paar Schichten im Intervall von 1 - 2 Stunden, die für Trocknung nötig sind.

EUR 12.92

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Loctite 8150 /400g

Auch in der Verpackung 900g. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE® 8150™ - Anti-Seize - Die Paste für Gewindeverbindungen. Beständigkeit gegen Hochtemperaturen. Das Produkt schützt vor Abrieb und Korrosion. Typische Applikationen: Auspuffe von Verbrennungsmotoren oder Öl- und Gasbrenner. Typische Anwendung dieses Produkts ist in einem Einsatztemperaturbereich von -30 °C bis +900 °C. Eigenschaften: Technologie: Anti-Seize Chemietyp: Mineralöl, Aluminum, Graphit und Kupfer Farbe: graue Paste Aushärtung: keine Applikation: Schmieren Anwendung: Das feste Schmiermittel: Aluminium und Graphit Klasse N.L.G.I. - 0 Temperaturen: -30 °C bis +900 °C Dichte: 0,9 - 1,0 g/cm3 Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse sollten die Oberflächen sauber, ohne Schuppen, Korrosion und Reste von alten Schmiermittel sein. 2. Zur Entfernung der Unreinheiten und alten Schmiermittel ist möglich, die Reiniger LOCTITE® 7063™ oder 7070™ zu benutzen. 3. Tragen Sie mithilfe des Pinsels die dünne und gleichmäßige Schicht über die gesamte Oberfläche des beweglichen Teils auf.

EUR 27.74

1

Loctite 8150/ 900g

Auch in der Verpackung 400g. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE® 8150™ - Anti-Seize - Die Paste für Gewindeverbindungen. Beständigkeit gegen Hochtemperaturen. Das Produkt schützt vor Abrieb und Korrosion. Typische Applikationen: Auspuffe von Verbrennungsmotoren oder Öl- und Gasbrenner. Typische Anwendung dieses Produkts ist in einem Einsatztemperaturbereich von -30 °C bis +900 °C. Eigenschaften: Technologie: Anti-Seize Chemietyp: Mineralöl, Aluminum, Graphit und Kupfer Farbe: graue Paste Aushärtung: keine Applikation: Schmieren Anwendung: Das feste Schmiermittel: Aluminium und Graphit Klasse N.L.G.I. - 0 Temperaturen: -30 °C bis +900 °C Dichte: 0,9 - 1,0 g/cm3 Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse sollten die Oberflächen sauber, ohne Schuppen, Korrosion und Reste von alten Schmiermittel sein. 2. Zur Entfernung der Unreinheiten und alten Schmiermittel ist möglich, die Reiniger LOCTITE® 7063™ oder 7070™ zu benutzen. 3. Tragen Sie mithilfe des Pinsels die dünne und gleichmäßige Schicht über die gesamte Oberfläche des beweglichen Teils auf.

EUR 49.53

1

Loctite 8023 453g

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE® 8023™ - Anti-Seize Die Paste mit einer außerordentlichen Beständigkeit gegen Auswaschen durch Wasser. Das Produkt schützt vor einem sauberen, salzigen Wasser und hohen Feuchtigkeit. Es beugt einer Korrosion vor. Es wird bei der hohen Belastung benutzt. Typische Applikationen: Schrauben, Bolzen, Stifte, Rohrverbindungen, Muttern, Wellen, Gleitbuchsen, Ketten, Seile usw. Anwendung: Zuckerfabriken, Papierfabriken, Wasserwerke, Verarbeitung von Abwässern, Schutzbeschichtungen für Dichtung und Wellen von Wasserpumpen. Typische Anwendung dieses Produkts ist in einem Einsatztemperaturbereich von -29 °C bis + 1 315 °C. Eigenschaften: Farbe: graue bis schwarze Paste Aushärtung: keine Applikation: Schmieren Der besondere Vorteil: ausgezeichnete Schmierfähigkeit - Das Produkt verhindert einer Bildung von galvanischer Korrosion. - Wasserbeständigkeit - Auswaschbeständigkeit Anwendung: Farbe: farblose Flüssigkeit Basis: Silikonöl Klasse N.L.G.I.: 1 Koeffizient (K): 0,18 Temperaturen: -29 °C bis +1 315 °C Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Vor der Auftragung des Produkts reinigen Sie die Teile mithilfe der Drahtbürste. 3. Tragen Sie einen dünnen Film auf die Oberfläche auf und montieren Sie. 4. Benutzen Sie keinen Verdünner. 5. Die Dose sollte dicht verschlossen werden, wenn Sie ein Produkt nicht benutzen.

EUR 71.81

1

Loctite 8009 453g

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE 8009 Das Produkt auf der Basis - Graphit und Kalziumfluorid. Es enthält kein Blei, Kupfer, Schwefel und keine ihren Verbindungen. Es enthält auch keine freien Metalle und es geht für Edelstahl und andere Liegerungen mit einem Nickel benutzen. Typische Applikationen: Schrauben, Bolzen, Muttern, Rohrverbindungen, Stöpsel, Gleitbuchsen, Wärmetauscher usw. Anwendung: in den Chemiebetrieben, Raffinerien, Kraftwerken, Papierfabriken, Stahlwerken und Gießereien, Fabriken auf die synthetischen Faden, bei der Herstellung und Reparatur von Schiffen und Flugzeugen usw. Typische Anwendung dieses Produkt ist in einem Einsatztemperaturbereich von -29 °C bis +980 °C. Eigenschaften: Technologie: Anti-Seize Farbe: graue Paste Aushärtung: keine Applikation: Schmieren Anwendung: Das feste Schmiermittel: Graphit und Kalziumfluorid Koeffizient (K): 0,46 Klasse N.L.G.I - 1 Temperaturen: -30 bis +1 315 °C Spezifisches Gewicht bei 25 °C 1,15 bis 1,27 Penetration, ISO 2137, 1/10 mm 270 bis 370 Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Bemerkung: Beim Schleifen und Scheuern der Oberfläche mithilfe der Drahtbürste, benutzen Sie eine Staubschutzmaske. Der Staub aus den gereinigten Gewinden kann eine Metallzusammensetzung verschmutzen. Die Atmung des Staubs kann eine Schädigung von Lungen oder andere Erkrankung verursachen. 3. Tragen Sie einen dünnen Film auf die Gewinde und Oberflächen von Schrauben und Muttern auf und montieren Sie. 4. Benutzen Sie keinen Verdünner.

EUR 38.76

1

Loctite 3423 50ml

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 3423™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp: Epoxid Aussehen (Harz): graue Paste Aussehen (Härter): beige Paste Aussehen (Mischung): graue Paste Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Viskosität: thixotrop Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter 1 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter 100 : 70 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Besonders für Metalle, Keramik, steife Kunststoffe und Holz Hysol® 3423™ ist ein zweikomponentiger, thixotroper Epoxid-Klebstoff mit einer hohen Viskosität. Für übliche Anwendung. Hochfestigkeit - Für breite Skala von Substraten - Der thixotrope Charakter dieses Klebstoffs ermöglicht das Kleben von groben senkrechten Oberflächen an den Einzelteilen aus Metallen, Keramik, steifen Kunststoffen oder Holz mit einer Größe der Spalte bis 3 mm. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Eigenschaften des Harzes: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,3 bis 1,36 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa•s (cP): - Spindel 7, Geschwindigkeit 5 Touren/Minute 100 000 bis 400 000. Eigenschaften des Härters: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 0,95 bis 1 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Viskosität, Brookfield - RTV, 25 °C, Kegel & Platte Rheometer, mPa•s (cP): - Schergradient: 30 s-1 70 000 bis 110 000 LMS - Viskosität, Brookfield - RTV, 25 °C, mPa•s (cP): Spindel 7, Geschwindigkeit 5 Touren/Minute 200 000 bis 500 000. Eigenschaften des gemischten Produkts: - Verarbeitungszeit (LMS) bei der Temperatur 25 °C, Minuten: - 200 g des Stoffs 30 bis 60 LMS. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Fixierung: - Definition der Fixierung: Es ist die notwendige Zeit zur Erreichung der Scherfestigkeit 0.1 N/mm2. - Fixierung, bei der Temperatur 22 °C, 3 Stunden. Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vor der Anwendung vermischen Sie gründlich das Harz und den Härter. Das Produkt können Sie direkt aus den Doppelkartuschen durch statischen Mixer auftragen. In diesem Fall pressen Sie erste 3 bis 5 cm des Abfalls aus. Bei der Anwendung der größer Packung des Produkts mischen Sie gründlich beide Komponenten im direkten Verhältnis gemäß des Volumens und Gewichts. Nach der Erreichung der gleichmäßigen Farbe des Produkts mischen Sie noch etwa 15 Sekunden. 3. Mischen Sie nicht zugleich die größere Menge des Produkts als 4 kg, sonst kommt es zur ungünstigen Entwicklung der Wärme. Durch Mischung der kleineren Menge wird die Möglichkeit der Entwicklung ungünstiger Wärme minimalisiert. 4. Nach der Vermischung applizieren Sie das Produkt so schnell, wie es möglich ist. Für Erreichung der maximalen Festigkeit der Verbindung streichen Sie das Produkt gleichmäßig auf beide Oberfläche aus. Die Einzelteile sollten gleich nach der Auftragung des Klebstoffs verbunden werden. 5. Die Informationen über die Verarbeitungszeit finden Sie im Teil - Typische Eigenschaften des nicht ausgehärteten Materials. Höhere Temperatur und kleinere Menge des Produkts verkürzen die Verarbeitungszeit. 6. Verhindern Sie einer möglichen Bewegung von montierten Teilen während der Aushärtung des Produkts. Die Klebeverbindung sollte in Ruhe gelassen werden, bis sie volle Festigkeit erreicht. 7. Den Überlauf des nicht ausgehärteten Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel (z.B. Aceton) abwischen. 8. Nach der Anwendung, bevor der Klebstoff aushärtet, reinigen Sie eine Misch- und Auftragungsanlage mithilfe des heißen Seifenwassers.

EUR 22.96

1

Loctite 9489 50ml

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite 9489 hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Aussehen: graue Flüssigkeit Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 1 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 100 : 85 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Lieferzeit: bis 3 Wochen Loctite 9489 ist ein vielseitiger, zweikomponentiger Epoxid-Klebstoff für Kleben von großen Flächen. Das Produkt hat die verlängerte Verarbeitungszeit, hohe Beständigkeit gegen Stöße und ist flexibel (Dehnung: 60 %). Ideal für Kleben von Materialien (Laminat, SMC, Kompositen und Gummi). Loctite Hysol 9489 ist zäher, zweikomponentiger Epoxid-Klebstoff mit einer mittleren Viskosität für die Industriezwecke. Hysol 9489 härtet nach der Mischung von Komponenten bei der Raumtemperatur aus. Typische Applikationen: Reparaturen von Dehnungsmessern, Dichtungen der Nähte auf den Bestandteilen aus optischen Fasern, Reparaturen von Platten, Kleben von Edelstahleinsätzen und Kleben von Gummischläuchen auf die Stahlröhren. Die verlängerte Verarbeitungszeit dieses Produkts ermöglicht das Kleben von großen Flächen und gewährt die Zeit für genaue Einstellung der Bestandteile während des Klebens. Besonders geeignet: Für Füllung der Spalte bis 3,0 mm Für Kleben von Keramik, Glas, Gummi, Holz, Metallen und Baumaterialien. Hohe Dehnung und Beständigkeit gegen Stöße. Dieses Produkt: Applikation: mithilfe der Dosierpistole 96001 oder des Adapters für Doppelkartuschen 50 ml, 1:1. Packung: 50 ml und Sie können auch 400 ml oder 2x 1 kg bestellen. Physikalische Eigenschaften: Temperaturbeständigkeit: -55 °C bis +100 °C Viskosität: 45 Pa.s Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit: 0,5 W/(m·K) Härte Shore: 60 D Verlängerung: 91 % Zugfestigkeit: 14 N/mm2 Sehr gur verwendbar fü Kleben - (Scherfestigkeit): - Niederkohlenstoffstahl: 10 N/mm2 - Aluminium: 4 - 11 N/mm2 - Edelstahl: 10 N/mm2 - Polycarbonat: 3,8 N/mm2 - Nylon: 2,4 N/mm2 - Epoxid-Glas: 6 N/mm2 - Holz: 8 N/mm2.

EUR 24.33

1

Loctite 5699 80ml

Auch in den Verpackungen 40 ml und 300 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE® 5699™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Silikon Chemietyp: Oximsilikon Farbe: graue Paste Einkomponentig Viskosität: thixotrop Aushärtung: Vulkanisation bei der Raumtemperatur Applikation: Abdichtung Vorteil: nicht korrosiv LOCTITE® 5699™ ist das Produkt mit einer perfekten Beständigkeit gegen Öl. Das Produkt wird hauptsächlich für die Flanschabdichtungen oder für entsprechend designte verwindungssteife Flanschverbindungen eingesetzt, z.B. an Getrieben und Metallguss-Gehäusen. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Spezifisches Gewicht bei 20°C 1,45 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Geschwindigkeit der Extrusion, g/min: - Druck 0,62 MPa, Zeit 15 Sekunden, Temperatur 25 °C: - Kartusche Semco ≥200 LMS. BETRIEBSEIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Die Oberflächenaushärtung - Erreichung der nicht klebenden Oberfläche, Minuten: - ausgehärtet bei 25 °C / 50±5 % RV ≤30 LMS. ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Dieses Produkt empfiehlt man in den Sauerstoffsystemen nicht benutzen. Es wird auch nicht zur Dichtung des Chlors oder der Oxidationsmaterialien benutzt. Die Informationen für gefahrlose Behandlung mit diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsblatt. BEMERKUNG: Dieses Produkt empfehlen wir in Kontakt mit einem Benzin nicht benutzen. Instruktionen für Benutzung: 1. Für das beste Ergebnis des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Die Feuchtigkeitshärtung beginnt, nachdem das Produkt in Kontakt mit einer Luftfeuchtigkeit kommt. Die Teile sollten innerhalb von wenigen Minuten nach der Auftragung des Produkts montiert werden. 3. Vor dem Setzen in Betrieb lassen Sie das Produkt gründlich ( z.B. 7 Tage) aushärten. 4. Den Überlauf des Materials können Sie leicht abwischen. Einlagerung: Das Produkt lagern Sie in den ungeöffneten Originalpackungen an einem trockenen Ort ein. Die Informationen über Einlagerung des Produkts sind auf der Etikette. Die Optimalbedingungen der Einlagerung: 8 °C bis 21 °C. Die Einlagerung unter 8 °C oder über 28 °C kann ungünstig die Eigenschaften des Produkts beeinflussen. Das abgenommene Material kann kontaminiert sein, deshalb geben Sie es nicht in die Originalpackung zurück.

EUR 15.50

1

Loctite 5699 300ml

Auch in den Verpackungen 40 ml und 80 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE® 5699™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Silikon Chemietyp: Oximsilikon Farbe: graue Paste Einkomponentig Viskosität: thixotrop Aushärtung: Vulkanisation bei der Raumtemperatur Applikation: Abdichtung Vorteil: nicht korrosiv LOCTITE® 5699™ ist das Produkt mit einer perfekten Beständigkeit gegen Öl. Das Produkt wird hauptsächlich für die Flanschabdichtungen oder für entsprechend designte verwindungssteife Flanschverbindungen eingesetzt, z.B. an Getrieben und Metallguss-Gehäusen. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Spezifisches Gewicht bei 20°C 1,45 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Geschwindigkeit der Extrusion, g/min: - Druck 0,62 MPa, Zeit 15 Sekunden, Temperatur 25 °C: - Kartusche Semco ≥200 LMS. BETRIEBSEIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Die Oberflächenaushärtung - Erreichung der nicht klebenden Oberfläche, Minuten: - ausgehärtet bei 25 °C / 50±5 % RV ≤30 LMS. ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Dieses Produkt empfiehlt man in den Sauerstoffsystemen nicht benutzen. Es wird auch nicht zur Dichtung des Chlors oder der Oxidationsmaterialien benutzt. Die Informationen für gefahrlose Behandlung mit diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsblatt. BEMERKUNG: Dieses Produkt empfehlen wir in Kontakt mit keinem Benzin benutzen. Instruktionen für Benutzung: 1. Für das beste Ergebnis des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Die Feuchtigkeitshärtung beginnt, nachdem das Produkt in Kontakt mit einer Luftfeuchtigkeit kommt. Die Teile sollten innerhalb von wenigen Minuten nach der Auftragung des Produkts montiert werden. 3. Vor dem Setzen in Betrieb lassen Sie das Produkt gründlich ( z.B. 7 Tage) aushärten. 4. Den Überlauf des Materials können Sie leicht abwischen. Einlagerung: Das Produkt lagern Sie in den ungeöffneten Originalpackungen an einem trockenen Ort ein. Die Informationen über Einlagerung des Produkts sind auf der Etikette. Die Optimalbedingungen der Einlagerung: 8 °C bis 21 °C. Die Einlagerung unter 8 °C oder über 28 °C kann ungünstig die Eigenschaften des Produkts beeinflussen. Das abgenommene Material kann kontaminiert sein, deshalb geben Sie es nicht in die Originalpackung zurück.

EUR 34.42

1

Loctite 3298 Multibond 300ml

Auch in der Verpackung 50 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite 3298™ hat folgende Eigenschaften: - Das Produkt härtet mit einem Aktivator 7386™ aus. Technologie: Acrylat - Chemietyp: Methacrylat ester - Farbe: grünlich graue Flüssigkeit - Einkomponentig - Viskosität: mittel - Aushärtung: anaerobe mit einem Aktivator- Applikation: Kleben - Festigkeit: hoch. Loctite 3298 ist für hochfeste Konstruktionsverklebung. Das Produkt härtet bei der Raumtemperatur mithilfe der Aktivatoren 737™, 738™/7386™ oder 740™/7407™ aus. Geeignet für Verklebung der verschniedenen Materialien, einschließlich des Glases und der Metallbleche, wo man dauerhafte oder wiederholte Belastung voraussetzt (z.B. Möbel, Containers, Türen usw.). TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: spezifisches Gewicht bei 25°C 1,02 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C mPas*s (cP): Spindel 7, Geschwindigkeit 20 Touren/ Minute 17 000 bis 41 000 LMS. ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Dieses Produkt empfiehlt man in den Sauerstoffsystemen nicht benutzen. Es wird auch nicht zur Dichtung des Chlors oder der Oxidationsmaterialien benutzt. Die Informationen für gefahrlose Behandlung mit diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsblatt. Es ist wichtig, die Kompatibilität der Waschlösung und des Produkts zu kontrollieren, wo die Wasserlösungen für Reinigung der Oberflächen vor der Verklebung benutzt werden. In einigen Fällen können die Lösungen ungünstig die Aushärtung und Eigenschaften des Produkts beeinflussen. Dieses Produkt empfiehlt man nicht für Anwendung mit den Kunststoffen (besonders mit den Thermoplasten). Instruktionen für Benutzung: 1. Für beste Ergebnisse müssen Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Für Sicherung der schnellen und verlässlichen Aushärtung, tragen Sie einen Aktivator 737™ oder 7386™ auf eine Oberfläche und ein Produkt auf zweite Oberfläche auf. Die Teile sollten innerhalb von 15 Minuten zusammengebaut werden. 3. Empfohlene Größe der Spalte ist 0,05 mm. Wenn die Spalte größer (maximal bis 0,4 mm) ist, oder schnelle Aushärtung erforderlich ist, sollte der Aktivator 737™ oder 7386™ auf beide Oberflächen aufgetragen werden. Die Teile sollten sofort (innerhalb von 1 Minute) montiert werden. 4. Der Überlauf des Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel abwischen. 5. Die Verbindung sollte fest gesichert werden, bis das Produkt selbs fixieren beginnt. 6. Vor dem Setzen in Betrieb lassen Sie das Produkt gründlich aushärten, für Erreichung der vollen Festigkeit (typisch ist 24 bis 72 Stunden nach der Montage).

EUR 89.02

1

Loctite 3298 Multibond 50ml

Auch in der Verpackung 300 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Loctite 3298™ hat folgende Eigenschaften: - Das Produkt härtet mit einem Aktivator 7386™ aus. Technologie: Acrylat - Chemietyp: Methacrylat ester - Farbe: grünlich graue Flüssigkeit - Einkomponentig - Viskosität: mittel - Aushärtung: anaerobe mit einem Aktivator- Applikation: Kleben - Festigkeit: hoch. Loctite 3298 ist für hochfeste Konstruktionsverklebung. Das Produkt härtet bei der Raumtemperatur mithilfe der Aktivatoren 737™, 738™/7386™ oder 740™/7407™ aus. Geeignet für Verklebung der verschniedenen Materialien, einschließlich des Glases und der Metallbleche, wo man dauerhafte oder wiederholte Belastung voraussetzt (z.B. Möbel, Containers, Türen usw.). TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: spezifisches Gewicht bei 25°C 1,02 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C mPas*s (cP): Spindel 7, Geschwindigkeit 20 Touren/ Minute 17 000 bis 41 000 LMS. ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Dieses Produkt empfiehlt man in den Sauerstoffsystemen nicht benutzen. Es wird auch nicht zur Dichtung des Chlors oder der Oxidationsmaterialien benutzt. Die Informationen für gefahrlose Behandlung mit diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsblatt. Es ist wichtig, die Kompatibilität der Waschlösung und des Produkts zu kontrollieren, wo die Wasserlösungen für Reinigung der Oberflächen vor der Verklebung benutzt werden. In einigen Fällen können die Lösungen ungünstig die Aushärtung und Eigenschaften des Produkts beeinflussen. Dieses Produkt empfiehlt man nicht für Anwendung mit den Kunststoffen (besonders mit den Thermoplasten). Instruktionen für Benutzung: 1. Für beste Ergebnisse müssen Oberflächen sauber und entfettet sein. 2. Für Sicherung der schnellen und verlässlichen Aushärtung, tragen Sie einen Aktivator 737™ oder 7386™ auf eine Oberfläche und ein Produkt auf zweite Oberfläche auf. Die Teile sollten innerhalb von 15 Minuten zusammengebaut werden. 3. Empfohlene Größe der Spalte ist 0,05 mm. Wenn die Spalte größer (maximal bis 0,4 mm) ist, oder schnelle Aushärtung erforderlich ist, sollte der Aktivator 737™ oder 7386™ auf beide Oberflächen aufgetragen werden. Die Teile sollten sofort (innerhalb von 1 Minute) montiert werden. 4. Der Überlauf des Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel abwischen. 5. Die Verbindung sollte fest gesichert werden, bis das Produkt selbs fixieren beginnt. 6. Vor dem Setzen in Betrieb, lassen Sie das Produkt gründlich aushärten, für Erreichung der vollen Festigkeit (typisch ist 24 bis 72 Stunden nach der Montage).

EUR 19.35

1

Loctite 7227 1kg

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. LOCTITE 7227 ist ein ultraglattes, keramikgefülltes Epoxid, das eine Glanzbeschichtung mit niedriger Friktion zum Schutz vor Abrieb, Kavitation und für Senkung der Turbulenz gewährt. Einsatztemperaturbereich für Verwendung des Produkts ist -29°C bis +93 °C. LOCTITE 7227 wird als Schutz vor Korrosion und Abrieb empfohlen. Dieses Produkt geht es auch als Oberanstrich für verschleißfeste Beschichtung Loctite Nordbak benutzen und zwar in den Applikationen, die eine Erneuerung der Oberfläche und langfristigen Schutz erfordern. Minimale Abnahme 6 Stk Typische Applikationen: Bildung von glatten, schützenden und abriebfesten Beschichtungen, Reparaturen von Wärmetauschern und Kondensatoren, Reparaturen von Rohren und Rutschen, Reparaturen und Erneuerung der Oberfläche von Rudern und Reparaturen von Laufrädern, Pumpen und Absperrklappen, beschädigten Kavitationen. Keramische Beschichtungen 7228 und 7227 plus 7234 Hochtemperatur - 2 Komponenten - Für den Oberflächenschutz vor Verschleiß (Korrosion, Erosion, Kavitation und Abrieb) - Es geht präventiv applizieren - Schichtdicke nach 2 Anstrichen: 0,5 mm - Oberflächenreparaturen von Pumpen, Trichtern, Rohren, Turbinenschaufeln usw. Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp: Epoxid Aussehen (Harz): grau Aussehen (Härter): bernstein Aussehen (Mischung): graue Flüssigkeit Komponenten: zweikomponentig Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter - 2,75 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter - 4,8 : 1 Aushärtung: bei der Raumtemperatur Applikation: Beschichtungen Besonderer Vorteil: Silikonkarbid-gefülltes Produkt - für maximalen Schutz - ultraglatte und streichbare Konsistenz - Leichte Anwendung - Perfekte Adhäsion - ständige Verbindung. Vorbereitung der Oberfläche: Die ordentliche Oberflächenvorbereitung ist entscheidend für die langfristige Anwendung dieses Produkts. Genaue Anforderungen unterscheiden sich in der Schwierigkeit der Applikation, Betriebszeit und den Anfangsbedingungen des Substrats. 1. Reinigen und entfetten Sie eine Oberfläche, auf die das Produkt applizieren soll. Je besser die Oberflächen vorbereitet werden, desto besser werden die Ergebnisse der Applikation. Wenn es möglich ist, empfehlen wir die Oberflächen auf sauberes Metall gemäß der Norm (SSPC-SP10/NACE No.2.) strahlen. Für wenigere anspruchsvolle Applikationen rauen Sie die Oberfläche mithilfe des Handwerkzeuges auf. 2. Als Endschritt nach Strahlen empfehlen wir die Oberfläche mit einem lösungsmittelbasierten Reiniger putzen. Auf dieser Weise sichern Sie die maximale Adhäsion. Mischung: 1. Die Temperatur des Materials sollte zwischen 20 °C bis 30 °C sein. 2. Rühren Sie einen Harz und Härter in den ihren Verpackungen an. Dann geben Sie ein ganzes Volumen des Härters in den Harz zu und vermischen Sie gründlich. Mischen Sie intensiv so lange, bis Sie die Einzelfarbe der Mischung erreichen. Wischen Sie gut ab und rühren Sie auch ein Material aus den Wänden und einem Boden des Behälters an. Mischen Sie mindestens 3 bis 5 Minuten. Anwendungsweise: 1. Applizieren Sie das vermischte Material auf die vorbereitete Oberfläche. Hinweisung: Benutzen Sie die genehmigten Respiratoren, wenn Sie in der Nähe der ausgehärteten Mischung schweißen. Benutzen Sie kein offenes Feuer.

EUR 873.12

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Loctite 9461 50ml

Auch in der Verpackung 400 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 9461™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp (Harz): Epoxid Chemietyp (Härter): Amin Aussehen (Harz): weiße Mattpaste Aussehen (Härter): schwarze undurchsichtige Paste Aussehen (Mischung): graue Paste Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Viskosität: thixotrop Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter 1 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter 100 : 100 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Max. Spalte: 3 mm Besonderer Vorteil: Perfekte Schälfestigkeit - Perfekte Zugfestigkeit - Beständigkeit gegen Stöße und Ermüdung - Einfache Mischung und Dosierung. Hysol® 9461™ ist ein zweikomponentiger, thixotroper Epoxid-Klebstoff. Dieses Produkt wird in der Form der glatten Paste hergestellt. Es hat die mittlere Verarbeitungszeit und wenn es nötig ist, geht es die Aushärtung durch Erwärmung beschleunigen. Geeignet für verschiedene Arten von Materialien - Metalle, Thermoplasten und Thermosets. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,35 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 85 980 - Schergeschwindigkeit 50 s-1 38 570 - Thixotroper Index 2,8 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des Härters: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,31 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 59 530 - Schergeschwindigkeit 50 s-1 42 860 - Thixotroper Index 2 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des gemischten Produkts: - Verarbeitungszeit bei der Temperatur 22 °C, Minuten: 100 g des Stoffs 40. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Fixierung: - Definition der Fixierung: Es ist die notwendige Zeit zur Erreichung der Scherfestigkeit 0.1 N/mm2 - Fixierung, gemischt, bei der Temperatur 22 °C, 240 Minuten. Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vor der Anwendung vermischen Sie gründlich das Harz und den Härter. Das Produkt können Sie direkt aus den Doppelkartuschen durch statischen Mixer auftragen. In diesem Fall pressen Sie erste 3 bis 5 cm des Abfalls aus. Bei der Anwendung der größer Packung des Produkts mischen Sie gründlich beide Komponenten im direkten Verhältnis gemäß des Volumens und Gewichts. Nach der Erreichung der gleichmäßigen Farbe des Produkts mischen Sie noch etwa 15 Sekunden. 3. Mischen Sie nicht zugleich die größere Menge des Produkts als 4 kg, sonst kommt es zur ungünstigen Entwicklung der Wärme. Durch Mischung der kleineren Menge wird die Möglichkeit der Entwicklung ungünstiger Wärme minimalisiert. 4. Nach der Vermischung applizieren Sie das Produkt so schnell, wie es möglich ist. Für Erreichung der maximalen Festigkeit der Verbindung streichen Sie das Produkt gleichmäßig auf beide Oberfläche aus. Die Einzelteile sollten gleich nach der Auftragung des Klebstoffs verbunden werden. 5. Die Informationen über die Verarbeitungszeit finden Sie im Teil - Typische Eigenschaften des nicht ausgehärteten Materials. Höhere Temperatur und kleinere Menge des Produkts verkürzen die Verarbeitungszeit.

EUR 24.08

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Loctite 3472 - 500 g

Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 3472™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp: Epoxid Aussehen (nicht aushärtet): graue Flüssigkeit Komponenten: zweikomponentig Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 1 : 1 Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 1 : 1 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Industriewartung Max. Spalte: 1.0 mm Besonderer Vorteil: kleine Schrumpfung - Das Produkt korrodiert nicht Hysol® 3472™ ist flüssiger, stahlgefüllter 2K-Epoxid-Klebstoff. Ideal für die Reparaturen oder Erneuerungen von verschlissenen Maschinenteilen. Typische Applikationen: Reparaturen von verschlissenen Teilen wie sind: Wellen, Gehäuse, Nuten für die Flanschen oder auch Reparaturen von beschädigten Teilen wie sind: Gussteile und Röhren. Dieses Produkt kann man bei den verschiedenen Typen der Arbeit benutzen. - z.B. Ausfüllen von Hohlräumen, Reparaturen von Stahlgussteilen, Herstellung von Kernen in den Formen, Auftragung von Schutzbeschichtungen. Typische Anwendung dieses Produkts ist in einem Einsatztemperaturbereich von -20 °C bis +120 °C. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Geschwindigkeit der Aushärtung: Hysol® 3472™ erreicht die Funktionsfestigkeit bei der Temperatur 20 °C in 12 Stunden. Bei der Temperatur 10 °C ist notwendig die Zeit von 24 Stunden. Verarbeitungszeit (vermischt), Minuten: - bei 10 °C 180 Minuten - bei 20 °C - 60 Minuten - bei 30 °C - 40 Minuten. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Das Produkt härtet innerhalb von 7 Tagen bei der Temperatur 22 °C aus. Physikalische Eigenschaften: - Härtung Shore, ISO 868, Härteprüfer D 85 - lineare Schrumpfung, ASTM D792, 0,1 % - Zugfestigkeit, ISO 527-2 N/mm2 65 (psi) (9 400) - Zugmodul, ISO 604 N/mm2 6 000 (psi) (870 000). Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber, trocken und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vermischen Sie zuerst jede Komponente, ein Harz und einen Härter und danach messen Sie die erforderliche Menge ab. 3. Vermischen Sie energisch beide Komponenten zusammen und mischen Sie cca 2 Minuten, bis Sie das gleichmäßig vermischte Produkt erreichen. 4. Applizieren Sie das Produkt auf die Oberfläche mithilfe des Spachtels. 5. Bei der größeren Beschädigung der Teile applizieren Sie das Produkt auf das Glasgewebe oder das ähnliche Material und benutzen Sie das als Flicken oder Bandage. 6. Wenn Sie das Produkt als Modelliermasse anwenden, benutzen Sie Wachs, Fett oder Silikon als Separator zur Verhinderung der Entstehung von Adhäsion. Die Funktionsfestigkeit erreichen Sie üblich in 10 - 12 Stunden und die vollständige Festigkeit ist innerhalb von 72 Stunden. Diese Zeit können Sie durch Erhöhung der Umgebungstemperatur verkürzen. BEMERKUNG: Dank der Entwicklung der Wärme während des Aushärteprozesses wird die größere Menge des Produkts schneller aushärten. 7. Den Überlauf des nicht ausgehärteten Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel (z.B. Aceton) abwischen. 8. Verhindern Sie einer möglichen Bewegung von montierten Teilen während der Aushärtung des Produkts. Die Klebeverbindung sollte in Ruhe gelassen werden, bis sie volle Festigkeit erreicht. 9. Nach der Anwendung, bevor der Klebstoff aushärtet, reinigen Sie eine Misch- und Auftragungsanlage mithilfe des heißen Seifenwassers.

EUR 61.37

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Loctite 9497 50ml

Auch in der Verpackung 400 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol 9497 hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp: Epoxid Aussehen (Harz): weiße Flüssigkeit Aussehen (Härter): graue Flüssigkeit Komponenten: zweikomponentig Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 2 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 100 : 50 Aushärtung: Bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Loctite Hysol 9497 ist ein zweikomponentiger Epoxid-Klebstoff mit einer mittleren Viskosität. Das Produkt härtet bei der Raumtemperatur aus und klebt das breite Spektrum von Materialien. Geeignet für übliches Kleben. Hysol 9497 ist ideal für die Applikationen, wo die Wärmeableitung notwendig ist. Zum Beispiel: Kleben der Metallbleche für Wärmetauscher. Geeignet für die Applikationen mit einer hohen Belastung im Druck und auch für Applikationen, die eine hohe Festigkeit bei den höheren Temperaturen erfordern. Dieses Produkt: Applikation: mithilfe der Dosierpistole 96001 oder des Adapters für Doppelkartuschen 50 ml, 2:1. Physikalische Eigenschaften: Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit - 1,4 W/(m.K) Zugfestigkeit: 52,6 N/mm2 Druckfestigkeit: 112,5 N/mm2 Härte Shore: 83 Sehr gut verwendbar für Kleben - (Scherfestigkeit): - Niederkohlenstoffstahl: 20 N/mm2 - Edelstahl: 9 N/mm2 - Aluminium: 15 N/mm2 - Messing: 5 N/mm2 - Kupfer: 5 N/mm2 - chromatiertes Verzink: 5 N/mm2 - ABS: 6 N/mm2 - Polycarbonat: 4 N/mm2 - Polymethylmethacrylat: 1 N/mm2 - Glasfasern: 8 N/mm2 - hartes Holz: 12 N/mm2 - weiches Holz: 8 N/mm2. Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vor der Anwendung vermischen Sie gründlich das Harz und den Härter. Das Produkt können Sie direkt aus den Doppelkartuschen durch statischen Mixer auftragen. In diesem Fall pressen Sie erste 3 bis 5 cm des Abfalls aus. Bei der Anwendung der größer Packung des Produkts mischen Sie gründlich beide Komponenten im direkten Verhältnis gemäß des Volumens und Gewichts. Nach der Erreichung der gleichmäßigen Farbe des Produkts mischen Sie noch etwa 15 Sekunden. 3. Mischen Sie nicht zugleich die größere Menge des Produkts als 4 kg, sonst kommt es zur ungünstigen Entwicklung der Wärme. Durch Mischung der kleineren Menge wird die Möglichkeit der Entwicklung ungünstiger Wärme minimalisiert. 4. Nach der Vermischung applizieren Sie das Produkt so schnell, wie es möglich ist. Für Erreichung der maximalen Festigkeit der Verbindung streichen Sie das Produkt gleichmäßig auf beide Oberfläche aus. Die Einzelteile sollten gleich nach der Auftragung des Klebstoffs verbunden werden. 5. Die Informationen über die Verarbeitungszeit finden Sie im Teil - Typische Eigenschaften des nicht ausgehärteten Materials. Höhere Temperatur und kleinere Menge des Produkts verkürzen die Verarbeitungszeit. 6. Verhindern Sie einer möglichen Bewegung von montierten Teilen während der Aushärtung des Produkts. Die Klebeverbindung sollte in Ruhe gelassen werden, bis sie volle Festigkeit erreicht. 7. Den Überlauf des nicht ausgehärteten Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel (z.B. Aceton) abwischen. 8. Nach der Anwendung, bevor der Klebstoff aushärtet, reinigen Sie eine Misch- und Auftragungsanlage mithilfe des heißen Seifenwassers.

EUR 26.08

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Loctite 9492 400ml

Auch in der Verpackung 50 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 9492™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp (Harz): Epoxid Chemietyp (Härter): Amin Aussehen (Harz): weiße Mattpaste Aussehen (Härter): graue undurchsichtige Paste Aussehen (Mischung): weiße Mattpaste Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 2 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 100 : 50 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Besonderer Vorteil: seht niedrige Entgasung - Beständigkeit gegen Hochtemperaturen - Perfekte Beständigkeit gegen Lösungsmitteln. Hysol® 9492™ ist ein zweikomponentiger Epoxid-Klebstoff, der den Hochtemperaturen widersteht. Es ist die niederviskose Version des Produkts Hysol 9491. Für übliches Kleben von verschiedenen Materialien. Die vollständig ausgehärteten Verbindungen gewähren die Temperaturbeständigkeit, sehr gute mechanischen und elektrischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen Stöße. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Eigenschaften des Harzes: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,51 - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa•s (cP): - Spindel 6, Geschwindigkeit 5 Touren/Minute 50 000 bis 120 000 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 45 000 - Scherfestigkeit 100 s-1 34 000 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des Härters: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,52 - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa•s (cP): - Spindel 7, Geschwindigkeit 50 Touren/Minute 20 000 bis 50 000 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 27 000 - Schergeschwindigkeit 100 s-1 20 000 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des gemischten Produkts - Verarbeitungszeit bei der Temperatur 22 °C, Minuten: 100 g des Stoffs 15. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Fixierung: - Definition der Fixierung: Es ist die notwendige Zeit zur Erreichung der Scherfestigkeit 0.1 N/mm2. - Fixierung, gemischt, bei der Temperatur 22 °C, 75 Minuten. Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vor der Anwendung vermischen Sie gründlich das Harz und den Härter. Das Produkt können Sie direkt aus den Doppelkartuschen durch statischen Mixer auftragen. In diesem Fall pressen Sie erste 3 bis 5 cm des Abfalls aus. Bei der Anwendung der größer Packung des Produkts mischen Sie gründlich beide Komponenten im direkten Verhältnis gemäß des Volumens und Gewichts. Nach der Erreichung der gleichmäßigen Farbe des Produkts mischen Sie noch etwa 15 Sekunden. 3. Mischen Sie nicht zugleich die größere Menge des Produkts als 4 kg, sonst kommt es zur ungünstigen Entwicklung der Wärme. Durch Mischung der kleineren Menge wird die Möglichkeit der Entwicklung ungünstiger Wärme minimalisiert. 4. Nach der Vermischung applizieren Sie das Produkt so schnell, wie es möglich ist. Für Erreichung der maximalen Festigkeit der Verbindung streichen Sie das Produkt gleichmäßig auf beide Oberfläche aus. Die Einzelteile sollten gleich nach der Auftragung des Klebstoffs verbunden werden. 5. Die Informationen über die Verarbeitungszeit finden Sie im Teil - Typische Eigenschaften des nicht ausgehärteten Materials. Höhere Temperatur und kleinere Menge des Produkts verkürzen die Verarbeitungszeit. 6. Verhindern Sie einer möglichen Bewegung von montierten Teilen während der Aushärtung des Produkts. Die Klebeverbindung sollte in Ruhe gelassen werden, bis sie volle Festigkeit erreicht. 7. Den Überlauf des nicht ausgehärteten Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel (z.B. Aceton) abwischen. 8. Nach der Anwendung, bevor der Klebstoff aushärtet, reinigen Sie eine Misch- und Auftragungsanlage mithilfe des heißen Seifenwassers.

EUR 92.33

1

Loctite 9492 50ml

Auch in der Verpackung 400 ml. Die Ware wird gemäß den angeführten Bedingungen im Technisches Datenblatt eingelagert. Wir liefern nur eine Originalverpackung. Auf die Eigenschaften des Produkts bezieht die volle Gewähr sich. Hysol® 9492™ hat folgende Eigenschaften: Technologie: Epoxid Chemietyp (Harz): Epoxid Chemietyp (Härter): Amin Aussehen (Harz): weiße Mattpaste Aussehen (Härter): graue undurchsichtige Paste Aussehen (Mischung): weiße Mattpaste Komponenten: zweikomponentig - Harz und Härter Mischungsverhältnis (Volumen): Harz : Härter, 2 : 1 Mischungsverhältnis (Gewicht): Harz : Härter, 100 : 50 Aushärtung: Nach der Mischung bei der Raumtemperatur Applikation: Kleben Besonderer Vorteil: seht niedrige Entgasung - Beständigkeit gegen Hochtemperaturen - Perfekte Beständigkeit gegen Lösungsmitteln. Hysol® 9492™ ist ein zweikomponentiger Epoxid-Klebstoff, der den Hochtemperaturen widersteht. Es ist die niederviskose Version des Produkts Hysol 9491. Für übliches Kleben von verschiedenen Materialien. Die vollständig ausgehärteten Verbindungen gewähren die Temperaturbeständigkeit, sehr gute mechanischen und elektrischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen Stöße. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN DES NICHT AUSGEHÄRTETEN MATERIALS: Eigenschaften des Harzes: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,51 - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa•s (cP): - Spindel 6, Geschwindigkeit 5 Touren/Minute 50 000 bis 120 000 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 45 000 - Scherfestigkeit 100 s-1 34 000 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des Härters: - spezifisches Gewicht bei der Temperatur 25 °C - 1,52 - Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa•s (cP): - Spindel 7, Geschwindigkeit 50 Touren/Minute 20 000 bis 50 000 - Viskosität, DIN 54453, mPa•s (cP): - Schergeschwindigkeit 10 s-1 27 000 - Schergeschwindigkeit 100 s-1 20 000 - Entflammungspunkt - siehe Sicherheitsblatt. Eigenschaften des gemischten Produkts - Verarbeitungszeit bei der Temperatur 22 °C, Minuten: 100 g des Stoffs 15. TYPISCHE EIGENSCHAFTEN BEI DER AUSHÄRTUNG: Fixierung: - Definition der Fixierung: Es ist die notwendige Zeit zur Erreichung der Scherfestigkeit 0.1 N/mm2. - Fixierung, gemischt, bei der Temperatur 22 °C, 75 Minuten. Instruktionen für Benutzung: 1. Für die besten Ergebnisse des Klebens sollten die Oberflächen sauber und entfettet sein. Beim hochfesten Kleben kann spezielle Oberflächenbehandlung die Festigkeit und Haltbarkeit von Klebeverbindungen erhöhen. 2. Vor der Anwendung vermischen Sie gründlich das Harz und den Härter. Das Produkt können Sie direkt aus den Doppelkartuschen durch statischen Mixer auftragen. In diesem Fall pressen Sie erste 3 bis 5 cm des Abfalls aus. Bei der Anwendung der größer Packung des Produkts mischen Sie gründlich beide Komponenten im direkten Verhältnis gemäß des Volumens und Gewichts. Nach der Erreichung der gleichmäßigen Farbe des Produkts mischen Sie noch etwa 15 Sekunden. 3. Mischen Sie nicht zugleich die größere Menge des Produkts als 4 kg, sonst kommt es zur ungünstigen Entwicklung der Wärme. Durch Mischung der kleineren Menge wird die Möglichkeit der Entwicklung ungünstiger Wärme minimalisiert. 4. Nach der Vermischung applizieren Sie das Produkt so schnell, wie es möglich ist. Für Erreichung der maximalen Festigkeit der Verbindung streichen Sie das Produkt gleichmäßig auf beide Oberfläche aus. Die Einzelteile sollten gleich nach der Auftragung des Klebstoffs verbunden werden. 5. Die Informationen über die Verarbeitungszeit finden Sie im Teil - Typische Eigenschaften des nicht ausgehärteten Materials. Höhere Temperatur und kleinere Menge des Produkts verkürzen die Verarbeitungszeit. 6. Verhindern Sie einer möglichen Bewegung von montierten Teilen während der Aushärtung des Produkts. Die Klebeverbindung sollte in Ruhe gelassen werden, bis sie volle Festigkeit erreicht. 7. Den Überlauf des nicht ausgehärteten Produkts können Sie mithilfe der organischen Lösungsmittel (z.B. Aceton) abwischen. 8. Nach der Anwendung, bevor der Klebstoff aushärtet, reinigen Sie eine Misch- und Auftragungsanlage mithilfe des heißen Seifenwassers.

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